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凯发k8国际电镀金刚石砂轮[实用新型专利]

发布时间:2024-05-03      来源:网络


  凯发k8国际电镀金刚石砂轮[实用新型专利][0010] 图 1 为电镀金刚石砂轮的结构示意图。 [0011] 图 2 为电镀金刚石砂轮的左视剖视图。 [0012] 图 3 为电镀金刚石砂轮中磨削层的结构示意图。 [0013] 图中 :1- 磨削层,11- 凹坑,111- 切刃,112- 内周刃,2- 减重孔,3- 转轴安装部, 4- 环形槽,5- 磨削层安装部,6- 转轴孔,61- 键槽。

  括砂轮基体及转轴孔,砂轮基体为金属陶瓷制成 的圆盘,砂轮基体的两端面对称设有环形槽,环形 槽将砂轮基体分割为环状的磨削层安装部和转轴 安装部,磨削层安装部的轴向长度大于转轴安装 部的轴向长度,转轴安装部的中心设有带键槽的 转轴孔,砂轮基体上沿圆周均匀设有多个减重孔 ; 磨削层安装部的圆周面上电镀有磨削层,磨削层 为金刚石磨削层 ;在磨削层的内周侧沿着圆周方 向间隔设置有多个凹坑。本新型结构设计合理,具 有良好的散热、强度和刚度性能,重量轻,磨削面 积足够大,提高加工效率 ;在砂轮对工件的内周 的槽进行磨削时,能够有效地冷却砂轮,避免由磨 削烧伤、磨削热引起的磨粒脱落。

  2.根据权利要求 1 所述的电镀金刚石砂轮,其特征在于,所述磨削层上沿圆周均匀设 有多个排屑槽,所述排屑槽为与砂轮基体旋转方向相反向的渐开线 所述的电镀金刚石砂轮凯发k8国际,其特征在于,所述减重孔为 4-6 个。

  背景技术 [0002] 电镀砂轮为通过电镀方式将金刚石磨粒固定于金属基体的表面,所述电镀砂轮的 磨粒以无死角的方式分散在金属基体的表面,并且作用于磨削、修整的磨粒数很多,所以提 高磨削阻力、修整阻力。但在槽磨削用的电镀砂轮中,存在难以向磨粒整体供给冷却剂,产 生由磨削烧伤、磨削热引起的磨粒脱落,从而砂轮寿命变短的问题。

  具体实施方式 [0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0015] 请参阅图 1-3,一种电镀金刚石砂轮,包括砂轮基体及转轴孔 6,所述砂轮基体为 金属陶瓷制成的圆盘,所述砂轮基体的两端面对称设有环形槽 4,所述环形槽 4 将砂轮基体 分割为环状的磨削层安装部 5 和转轴安装部 3,所述磨削层安装部 5 的轴向长度大于转轴 安装部 3 的轴向长度,转轴安装部 3 的中心设有带键槽 61 的转轴孔 6,所述砂轮基体上沿 圆周均匀设有多个减重孔 2 ;所述磨削层安装部 5 的圆周面上电镀有磨削层 1,所述磨削层 1 为金刚石磨削层 ;在所述磨削层 1 的内周侧沿着圆周方向间隔设置有多个凹坑 11,所述凹 坑 11 在磨削层 1 的内周部设置有开口,所述凹坑 11 上设置有带有锐角形的切刃 111 的内 周刃 112。 [0016] 本实用新型的工作原理是 :所述砂轮基体为金属陶瓷制成,金属陶瓷基体具有良 好的散热性能,优异的强度和刚度,提高了砂轮基体的耐用度和加工尺寸的稳定性 ;设置环 形槽 4 及减重孔 2,起减重的作用 ;设有带键槽 61 的转轴孔 6,便于安装 ;所述磨削层安装 部 5 的轴向长度大于转轴安装部 3 的轴向长度,保证砂轮磨削层 1 的磨削面积足够大,提高 加工效率 ;设置凹坑 11,一方面能够将供给至砂轮的冷却剂保持在凹坑 11 内,并且能够经 由凹坑 11 将冷却剂可靠地供给至磨削层 1,从而能够有效地冷却砂轮,能够抑制由磨削烧 伤、磨削热引起的磨粒脱落,延长砂轮寿命,另一方面能够通过锐角形的切刃 111 对在工件 的内周的槽进行高精度地磨削。 [0017] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 [0018] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

  实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种电镀金刚石砂轮凯发k8国际,以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案 : [0005] 一种电镀金刚石砂轮,包括砂轮基体及转轴孔凯发k8国际,所述砂轮基体为金属陶瓷制成的 圆盘,所述砂轮基体的两端面对称设有环形槽,所述环形槽将砂轮基体分割为环状的磨削 层安装部和转轴安装部,所述磨削层安装部的轴向长度大于转轴安装部的轴向长度,转轴 安装部的中心设有带键槽的转轴孔,所述砂轮基体上沿圆周均匀设有多个减重孔 ;所述磨 削层安装部的圆周面上电镀有磨削层,所述磨削层为金刚石磨削层 ;在所述磨削层的内周 侧沿着圆周方向间隔设置有多个凹坑,所述凹坑在磨削层的内周部设置有开口,所述凹坑 上设置有带有锐角形的切刃的内周刃。 [0006] 作为本实用新型进一步的方案 :所述磨削层上沿圆周均匀设有多个排屑槽,所述 排屑槽为与砂轮基体旋转方向相反向的渐开线] 作为本实用新型再进一步的方案 :所述减重孔为 4-6 个。 [0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是 :所述砂轮基体为金属陶瓷制成,金属 陶瓷基体具有良好的散热性能,优异的强度和刚度,提高了砂轮基体的耐用度和加工尺寸 的稳定性 ;设置环形槽及减重孔,起减重的作用 ;设有带键槽的转轴孔,便于安装 ;所述磨 削层安装部的轴向长度大于转轴安装部的轴向长度,保证砂轮磨削层的磨削面积足够大, 提高加工效率 ;设置凹坑,一方面能够将供给至砂轮的冷却剂保持在凹坑内,并且能够经由 凹坑将冷却剂可靠地供给至磨削层,从而能够有效地冷却砂轮,能够抑制由磨削烧伤、磨削 热引起的磨粒脱落,延长砂轮寿命,另一方面能够通过锐角形的切刃对在工件的内周的槽 进行高精度地磨削。 [0009] 综上所述,本新型结构设计合理,具有良好的散热、强度和刚度性能,重量轻,磨削 面积足够大,提高加工效率 ;在砂轮对工件的内周的槽进行磨削时,能够有效地冷却砂轮, 避免由磨削烧伤、磨削热引起的磨粒脱落。

  1.一种电镀金刚石砂轮,包括砂轮基体及转轴孔,其特征在于,所述砂轮基体为金属陶 瓷制成的圆盘,所述砂轮基体的两端面对称设有环形槽,所述环形槽将砂轮基体分割为环 状的磨削层安装部和转轴安装部,所述磨削层安装部的轴向长度大于转轴安装部的轴向长 度,转轴安装部的中心设有带键槽的转轴孔,所述砂轮基体上沿圆周均匀设有多个减重孔 ; 所述磨削层安装部的圆周面上电镀有磨削层,所述磨削层为金刚石磨削层 ;在所述磨削层 的内周侧沿着圆周方向间隔设置有多个凹坑,所述凹坑在磨削层的内周部设置有开口,所 述凹坑上设置有带有锐角形的切刃的内周刃。